Скразныя адтуліны, таксама вядомыя як скразныя адтуліны, гуляюць ролю ў злучэнні розных частак друкаванай платы. З развіццём электроннай прамысловасці друкаваныя платы таксама сутыкаюцца з больш высокімі патрабаваннямі да вытворчых працэсаў і тэхналогіі павярхоўнага мантажу. Выкарыстанне скразной тэхналогіі запаўнення адтулін неабходна для задавальнення гэтых патрабаванняў.
Ці патрэбна заглушка для скразнога адтуліны друкаванай платы?
Скразныя адтуліны гуляюць ролю ўзаемасувязі і правядзення ліній. Развіццё электроннай прамысловасці таксама спрыяе развіццю друкаваных поплаткаў, а таксама вылучае больш высокія патрабаванні да тэхналогіі вытворчасці друкаваных плат і тэхналогіі павярхоўнага мантажу. З'явіўся працэс забівання адтулін Via, і адначасова павінны выконвацца наступныя патрабаванні:
1. У скразным адтуліне дастаткова толькі медзі, і маску для прыпоя можна падключаць ці не;
2. У скразным адтуліне павінна быць волава-свінец з патрабаваннямі да пэўнай таўшчыні (4 мікроны), і ў адтуліну не павінна трапляць рэзістэнтная фарба для прыпоя, у выніку чаго алавяныя шарыкі будуць схаваны ў адтуліне;
3. Скрыжаваныя адтуліны павінны мець адтуліны для ўстойлівых да паяння чарнілаў, быць непразрыстымі і не павінны мець алавяных кольцаў, алавяных шарыкаў і плоскасцей.
З развіццём электронных прадуктаў у напрамку «лёгкіх, тонкіх, кароткіх і маленькіх» друкаваныя платы таксама развіваюцца ў бок высокай шчыльнасці і высокай складанасці, таму існуе вялікая колькасць друкаваных плат SMT і BGA, і кліентам патрабуюцца адтуліны для заглушак пры мантажы кампанентаў.
Пяць функцый:
1. Прадухіліце кароткае замыканне, выкліканае пранікненнем волава праз паверхню кампанента праз скразную адтуліну, калі друкаваная плата паяна хваляй; асабліва калі мы размяшчаем прахадную адтуліну на пляцоўцы BGA, мы павінны спачатку зрабіць адтуліну для штэкера, а потым пакрыць яго пазалотай, каб палегчыць пайку BGA.
2. Пазбягайце рэшткаў флюсу ў скразных адтулінах.
3. Пасля завяршэння павярхоўнага мантажу і зборкі кампанентаў на фабрыцы электронікі друкаваную плату трэба прапыласосіць, каб стварыць адмоўны ціск на выпрабавальнай машыне.
4. Не дапускайце сцякання паяльнай пасты з паверхні ў адтуліну, каб выклікаць ілжывую пайку і паўплываць на размяшчэнне.
5. Не дазваляйце алавяным шарыкам выскокваць падчас паяння хваляй, выклікаючы кароткае замыканне.
Рэалізацыя тэхналогіі кандуктыўных адтулін
Для плат для павярхоўнага мантажу, асабліва для мацавання BGA і IC, адтуліна заглушкі скразнога адтуліны павінна быць плоскай, з няроўнасцю плюс-мінус 1 мілі, і на краі адтуліны не павінна быць чырвонай бляхі; бляшаныя шарыкі схаваныя ў скразным адтуліне, каб дасягнуць задавальнення кліента. Згодна з патрабаваннямі патрабаванняў, тэхналогію скразнога адтуліны можна ахарактарызаваць як разнастайную, тэхналагічны працэс надзвычай доўгі, а кіраванне працэсам складанае. Часта ўзнікаюць такія праблемы, як страта алею падчас выраўноўвання гарачым паветрам і выпрабаванняў на ўстойлівасць прыпоя з зялёным алеем; выбух масла пасля отвержденія.
Зараз, у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі вытворчасці, мы абагульнім розныя працэсы забівання друкаванай платы, а таксама зробім некалькі параўнанняў і распрацовак адносна працэсу, пераваг і недахопаў: Заўвага: прынцып працы выраўноўвання гарачым паветрам заключаецца ў выкарыстанні гарачага паветра для выдалення лішкаў прыпоя на паверхні друкаванай платы і ў адтулінах. Гэта адзін з метадаў апрацоўкі паверхні друкаваных поплаткаў.
Працэс заглушкі пасля выраўноўвання гарачым паветрам
Паток працэсу: паяльная маска паверхні платы → HAL → адтуліна для заглушкі → отвержденія. Працэс без заглушкі выкарыстоўваецца для вытворчасці, а экран з алюмініевага ліста або экран для блакіроўкі чарнілаў выкарыстоўваецца для завяршэння скразных заглушак ва ўсіх крэпасцях, неабходных заказчыку пасля выраўноўвання гарачым паветрам. Чарніла для закаркавання могуць быць святлоадчувальнымі або термореактивными чарніламі. У выпадку забеспячэння таго ж колеру вільготнай плёнкі, чарніла для закаркоўвання выкарыстоўваюцца тыя ж чарніла, што і паверхня дошкі. Гэты працэс можа гарантаваць, што са скразнога адтуліны не выпадае алей пасля выраўноўвання гарачым паветрам, але можна лёгка прывесці да таго, што чарніла, якія забіваюцца, забруджваюць паверхню дошкі і робяць яе няроўнай. Кліентам лёгка выклікаць віртуальную пайку (асабліва ў BGA) падчас размяшчэння. Таму многія кліенты не прымаюць гэты метад.
Працэс выраўноўвання пярэдняй заглушкі гарачым паветрам
Выкарыстоўвайце алюмініевыя лісты, каб заткнуць адтуліны, зацвярдзець і адшліфаваць дошку для перадачы графікі
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, а затым закаркаваць адтуліну, каб пераканацца, што скразное адтуліну запоўнена. Закаркавальныя чарніла таксама могуць быць термореактивными чарніламі, якія павінны мець высокую цвёрдасць. , Ўсаджванне смалы змяняецца нязначна, а сіла звязвання са сценкай адтуліны добрая. Паток працэсу: папярэдняя апрацоўка → адтуліна для заглушкі → шліфавальная пласціна → графічны перанос → тручэнне → паяльная маска на паверхні платы. Гэты метад можа гарантаваць, што скразное адтуліну заглушкі роўнае, і выраўноўванне гарачым паветрам не будзе выклікаць праблем з якасцю, такіх як выбух алею і падзенне алею на краі адтуліны. Аднак для гэтага працэсу патрабуецца больш тоўстая медзь, каб таўшчыня сценкі адтуліны адпавядала стандартам заказчыка, таму патрабаванні да меднення ўсёй платы вельмі высокія, і прадукцыйнасць шліфавальнай машыны таксама вельмі высокая, каб пераканацца, што смала на паверхні медзі цалкам выдалена, а паверхня медзі чыстая і не забруджана. На многіх заводах па вытворчасці друкаваных плат няма пастаяннага працэсу згушчэння медзі, а прадукцыйнасць абсталявання не адпавядае патрабаванням, у выніку чаго гэты працэс не выкарыстоўваецца на заводах па вытворчасці друкаваных плат.
Заткнуўшы адтуліну алюмініевым лістом, непасрэдна экрануйце паяльную маску на паверхні платы
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца свідравальны станок з ЧПУ для свідравання алюмініевага ліста, які трэба ўставіць, каб зрабіць экран, усталяваць яго на машыну трафарэтнага друку для ўстаўлення і спыніць яго не больш чым на 30 хвілін пасля завяршэння ўстаўлення. Выкарыстоўвайце экран 36T для непасрэднага экранавання прыпоя на плаце. Паток працэсу: папярэдняя апрацоўка - закаркоўванне - шаўкаграфія - папярэдняе выпяканне - экспазіцыя - праява - отверждение Гэты працэс можа гарантаваць, што алей на вечку прахадной адтуліны добры, адтуліна заглушкі гладкая, колер вільготнай плёнкі аднастайны, і пасля выраўноўвання гарачым паветрам ён можа гарантаваць, што прахадная адтуліна не запоўнена волава, і ў адтуліне не схаваны алавяныя шарыкі, але лёгка выклікаць чарніла ў адтуліне на пляцоўцы пасля зацвярдзення, што прыводзіць да дрэннай паяльнасці; пасля выраўноўвання гарачым паветрам край скразнога адтуліны ўспеньваецца і выдаляецца алей. Гэты працэс прыняты Вытворчы кантроль гэтага метаду адносна складаны, і інжынеры-тэхнолагі павінны прыняць спецыяльныя працэсы і параметры для забеспячэння якасці заглушак.
Адтуліну заглушкі алюмініевай пласціны, праява, папярэдняе отвержденія і шліфоўка пласціны, затым маскіроўка прыпоем на паверхні пласціны
Выкарыстоўвайце свідравальны станок з ЧПУ, каб прасвідраваць алюмініевы ліст, які патрабуе адтуліны для заглушкі, каб зрабіць экран, усталюйце яго на машыну для трафарэтнага друку зруху для адтуліны заглушкі, адтуліна заглушкі павінна быць поўнай, і лепш выступаць з абодвух бакоў, а затым пасля зацвярдзення пласціна шліфуецца для апрацоўкі паверхні. Паток працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка - адтуліна для заглушкі - папярэдняя выпяканне - праява - папярэдняе отверждение - паяльная маска для паверхні платы. Паколькі ў гэтым працэсе выкарыстоўваецца отверждение адтуліны для заглушкі, каб гарантаваць, што праходная адтуліна не выпадае алеем і не выбухае пасля HAL, але пасля HAL, алавяныя шарыкі, схаваныя ў скразных адтулінах, і волава на скразных адтулінах цяжка цалкам вырашыць, таму многія кліенты не прымаюць іх.
Адначасова завяршаецца пайка і заглушка паверхні платы
У гэтым метадзе выкарыстоўваецца трафарэт 36T (43T), усталяваны на машыне для трафарэтнага друку з выкарыстаннем апорнай пласціны або цвіковага ложа, і затыканне ўсіх скразных адтулін падчас завяршэння паверхні дошкі. Працэс працэсу наступны: папярэдняя апрацоўка -- шаўкаграфія -- папярэдняе выпяканне -- экспазіцыя -- праява -- отверждение Гэты працэс займае кароткі час і забяспечвае высокі ўзровень выкарыстання абсталявання, што можа гарантаваць, што з прахадной адтуліны не выпадае алей і прахадная адтуліна не лудзіць пасля выраўноўвання гарачага паветра. Аднак з-за выкарыстання шаўкаграфіі для заглушкі ў прахадной адтуліне знаходзіцца вялікая колькасць паветра. Пры отверждении паветра пашыраецца і прарываецца праз прыпойную маску, выклікаючы пустэчы і няроўнасці. У выраўноўванні гарачым паветрам будзе схавана невялікая колькасць скразных адтулін. У цяперашні час, пасля шматлікіх эксперыментаў, наша кампанія выбрала розныя тыпы чарнілаў і глейкасці, адрэгулявала ціск шаўкаграфіі і г.д., у асноўным ліквідавала адтуліны і няроўнасці скрыжавання і прыняла гэты працэс для масавай вытворчасці.
