Flex PCBA

Што такое гнуткая друкаваная плата?

Гнуткая зборка друкаванай платы адносіцца да зборкі гнуткіх друкаваных поплаткаў. Ён выкарыстоўвае гнуткую падкладку ў якасці базавага матэрыялу для структурнай падтрымкі электронных кампанентаў і дасягнення электрычных злучэнняў паміж імі. Гнуткая падкладка звычайна ўяўляе сабой поліімідную (PI) плёнку, ламініраваную меднай плёнкай і нанесеную ўзор праз працэс тручэння. Гнуткія друкаваныя платы выглядаюць як тонкі, напаўпразрысты матэрыял бурштынавага колеру, які лёгка згінаецца.

Якія перавагі зборкі гнуткай друкаванай платы?

• Гнуткасць

  Тэрмін «гнуткая друкаваная плата» вынікае з яе асноўнай перавагі: гнуткасці. Гнуткія друкаваныя платы можна лёгка скруціць і сагнуць, чаго не могуць зрабіць цвёрдыя друкаваныя платы. Гэтая гнуткасць прыносіць карысць сістэмам, якія зэканомяць месца, дзе гнуткія друкаваныя платы могуць лёгка адпавядаць контурам і геаметрыі паверхні.

• Лёгкі
  

  Гнуткія друкаваныя платы лягчэйшыя за цвёрдыя друкаваныя платы. Яны падыходзяць для партатыўных і простых ва ўсталёўцы прылад. Іх лёгкі вага і тонкі профіль спрыяюць гладкаму і эстэтычнаму выгляду.

• Ўстойлівасць да суровых умоў
  

  Поліімід выкарыстоўваецца для абароны медных правадыроў ад цяжкіх умоў. Гэта матэрыял, які можа вытрымліваць высокія тэмпературы і супрацьстаяць хімічнай карозіі. Зборкі гнуткіх схем падыходзяць для аэракасмічнай і экстрэмальнай тэмпературы.

• Невялікі агульны памер
  
  Гнуткія друкаваныя платы гнуткія і тонкія, што прыводзіць да меншага агульнага памеру. Іх можна лёгка надаць форме для тонкіх экранаў, такіх як ноўтбукі і планшэты, а таксама кампактных носных прылад.

Якія працэсы зборкі гнуткіх друкаваных поплаткаў?

Працэс зборкі гнуткіх друкаваных поплаткаў у асноўным такі ж, як і для цвёрдых друкаваных поплаткаў, ад друку з паяльнай пасты да выбару і размяшчэння кампанентаў, паяння аплаўкай, праверкі AOI і канчатковага тэсціравання. Аднак падчас вытворчасці вельмі важна падтрымліваць роўнасць гнуткай друкаванай платы, бо нават нязначная няроўнасць можа прывесці да сур’ёзных дэфектаў.

• Друк з паяльнай пасты

  Поліімід, палімерны матэрыял, які складае гнуткія друкаваныя платы, з’яўляецца «гіграскапічным» матэрыялам, што азначае, што ён лёгка ўбірае вільгаць. Гнуткую друкаваную плату неабходна спачатку запекчы, каб высушыць вільгаць на полііміднай падкладцы, звычайна пры тэмпературы каля 120 градусаў Цэльсія. Затым паяльная паста друкуецца на гнуткай падкладцы з дапамогай трафарэта з нержавеючай сталі і гумовага ракеля. У кожным працэсе SMT гнуткая друкаваная плата павінна старанна ўтрымлівацца на месцы з дапамогай спецыяльных прыстасаванняў.

• Выбірай і месца
  

  З дапамогай машыны для размяшчэння кампанентаў электронныя кампаненты падбіраюцца і змяшчаюцца ў гнуткую друкаваную плату вільготнай паяльнай пастай. Машына аб’ядноўвае інтэлектуальныя сістэмы бачання і праграмнае забеспячэнне для дакладнага размяшчэння кампанентаў. Эфектыўны працэс выбару і размяшчэння часта вызначае агульную прапускную здольнасць вытворчай лініі SMT, таму аптымізацыя працэдур для паскарэння працэсу мае вырашальнае значэнне.

• Аплаўка прыпоя
  

  Для дасягнення надзейнага злучэння вільготная паяльная паста павінна расплавіцца і застыць. У тэхнічным пашпарце паяльнай пасты паказаны рэкамендаваны профіль отвержденія, а таксама паказаная працягласць і тэмпература. Лепш за ўсё правесці мадэляванне прататыпа, каб зразумець паводзіны паяльнай пасты і кампанентаў і вызначыць размеркаванне тэмпературы падчас фактычнага працэсу аплаўлення. Для выпарэння гнуткага матэрыялу паяльнай пасты патрабуецца першапачатковы этап папярэдняга нагрэву. Затым тэмпература дасягае піка, каб цалкам расплавіць паяльную пасту, з наступным астуджэннем да поўнага застывання.

• Аўтаматызаваны аптычны кантроль
  

  Машыны аўтаматызаванай аптычнай інспекцыі (AOI) павінны выкарыстоўвацца для праверкі змантаваных друкаваных плат, каб пераканацца, што дэталі правільна размешчаны і арыентаваны. AOI таксама можа выяўляць паяныя перамычкі, адсутныя кампаненты і староннія прадметы. Праблемы AOI падчас зборкі гнуткай схемы ўключаюць нераўнамернае асвятленне з-за адбівальнай паверхні поліімідных падкладак.

• Тэставанне PCBA
  

  Працэсы зборкі гнуткіх друкаваных схем могуць прывесці да дэфектаў гнуткіх друкаваных плат, якія немагчыма выявіць пры візуальным аглядзе. Сабраная друкаваная плата павінна прайсці электрычныя выпрабаванні, каб праверыць наяўнасць праблем са схемай, якія могуць паўплываць на якасць прадукту.