Фактары, якія ўплываюць на друкаваную плату і працэс напаўнення

Фактары, якія ўплываюць на друкаваную плату і працэс напаўнення

Фактары, якія ўплываюць на друкаваную плату і працэс напаўнення
27 January, 2026
падзяліцца:

Параметры фізічнага ўздзеяння вырабу друкаванай схемы

 

Фізічныя параметры, якія неабходна вывучыць, уключаюць тып анода, адлегласць паміж анодам і катодам, шчыльнасць току, хваляванне, тэмпературу, выпрамнік і форму хвалі.

 

Тып анода

 

Калі казаць пра тып анода, то гэта не што іншае, як растваральны анод і нерастваральны анод. Растваральныя аноды звычайна вырабляюцца з медных шарыкаў, якія змяшчаюць фосфар, якія лёгка ўтвараюць анодны шлам, забруджваюць раствор пакрыцця і ўплываюць на яго характарыстыкі. Нерастваральныя аноды, таксама вядомыя як інэртныя аноды, звычайна вырабляюцца з тытанавай сеткі, пакрытай сумессю аксідаў тантала і цырконія. Нерастваральныя аноды валодаюць добрай стабільнасцю, не патрабуюць абслугоўвання анодаў, не ўтвараюць анода і падыходзяць як для імпульснага, так і для пастаяннага току. Аднак расход дабавак адносна вялікі.

 

Інтэрвал анод-катод

 

Прамежак паміж катодам і анодам у працэсе напаўнення гальванічным абсталяваннем для вытворчасці друкаваных плат вельмі важны і адрозніваецца па канструкцыі для розных тыпаў абсталявання. Аднак варта адзначыць, што незалежна ад таго, як ён распрацаваны, ён не павінен парушаць закон Фарадэя.

 

Перамешванне друкаваных поплаткаў на заказ

 

Існуе шмат відаў узрушанасці, у тым ліку механічныя ваганні, электрычныя ваганні, вібрацыі паветра, паветраныя ваганні і струйныя патокі (Educator).

 

Для гальванічнага напаўнення звычайна пераважная канструкцыя струйнага патоку на аснове канфігурацыі традыцыйных медных рэзервуараў. Аднак пры распрацоўцы меднага рэзервуара трэба ўлічваць такія фактары, як выкарыстанне ніжняга або бакавога распылення, спосаб размяшчэння распыляльных трубак і трубак для мяшання паветра ў рэзервуары, пагадзінная хуткасць патоку распыляльніка, адлегласць паміж распыляльнай трубкай і катодам, а таксама тое, ці знаходзіцца распыляльнік перад або ззаду анода (для бакавога распылення). Акрамя таго, ідэальны спосаб - падключыць кожную распыляльную трубку да расходомера, каб кантраляваць расход. З-за вялікага патоку бруі раствор схільны нагрэву, таму кантроль тэмпературы таксама вельмі важны.

 

Шчыльнасць току і тэмпература

 

Нізкая шчыльнасць току і нізкая тэмпература могуць знізіць хуткасць адкладання паверхневай медзі, забяспечваючы пры гэтым дастатковую колькасць Cu2+ і адбельвальнік для адтуліны. У гэтых умовах ёмістасць напаўнення можа быць павялічана, але эфектыўнасць пакрыцця таксама зніжаецца.

 

Выпрамнік у працэсе карыстацкай друкаванай платы

 

Выпрамнік з'яўляецца важнай часткай працэсу гальванічнага пакрыцця. У цяперашні час даследаванні гальванічнага напаўнення ў асноўным абмяжоўваюцца гальванічным нанясеннем поўнай панэлі. Калі разглядаць графічнае гальванічнае запаўненне, плошча катода стане вельмі маленькай. У гэты час дакладнасць выхаду выпрамніка вельмі патрабуецца. 

 

Выбар дакладнасці выхаду выпрамніка павінен вызначацца ў адпаведнасці з лініямі прадукту і памерамі адтулін. Чым танчэй лініі і менш адтуліны, тым вышэй дакладнасць патрабуецца ад выпрамніка. Як правіла, падыходзіць выпрамнік з дакладнасцю выхаднога сігналу ў межах 5%. Выбар выпрамніка з занадта высокай дакладнасцю павялічыць інвестыцыі ў абсталяванне. Каб скараціць даўжыню выхаднога кабеля і час нарастання імпульснага току, выбар выхаднога кабеля для выпрамніка павінен быць размешчаны як мага бліжэй да бака для пакрыцця. Выбар плошчы папярочнага перасеку кабеля павінен быць заснаваны на магутнасці па току 2,5 А/мм². Калі плошча папярочнага перасеку кабеля занадта малая, даўжыня кабеля занадта вялікая або падзенне напружання ў ланцугу занадта высокае, то перадача току можа не дасягнуць патрэбнага значэння вытворчага току.

 

Для рэзервуараў з шырынёй больш за 1,6 м варта разгледзець магчымасць двухбаковага блока харчавання, а даўжыня двухбаковых кабеляў павінна быць аднолькавай. Гэта можа гарантаваць, што бягучая памылка з абодвух бакоў кантралюецца ў пэўным дыяпазоне. Кожны зваротны штыфт бака для ашалёўкі павінен быць падлучаны да выпрамніка з абодвух бакоў, каб ток з абодвух бакоў дэталі можна было рэгуляваць асобна.

 

 

Форма сігналу

 

У цяперашні час існуе два тыпы гальванічнага напаўнення з пункту гледжання формы сігналу: імпульснае гальванічнае нанясенне і гальванічнае нанясенне пастаяннага току (DC). Абодва гэтыя метады гальванічнага напаўнення былі вывучаны даследчыкамі. Для гальванічнага напаўнення пастаяннага току выкарыстоўваюцца традыцыйныя выпрамнікі, якімі лёгка кіраваць, але яны бесдапаможныя для больш тоўстых дошак. Для імпульснага гальванічнага напаўнення выкарыстоўваюцца выпрамнікі PPR, якія больш складаныя ў эксплуатацыі, але маюць больш высокія магчымасці апрацоўкі больш тоўстых пліт.

 

Ўздзеянне падкладкі

 

Нельга ігнараваць уплыў падкладкі на гальванічнае напаўненне. Як правіла, існуюць такія фактары, як матэрыял дыэлектрычнага пласта, форма адтуліны, стаўленне таўшчыні да дыяметра і пласт хімічнага меднення.

 

Матэрыял дыэлектрычнага пласта

 

На запаўненне ўплывае матэрыял дыэлектрычнага пласта. Матэрыялы, не армаваныя шклом, лягчэй запаўняць, чым матэрыялы, армаваныя шклом. Варта адзначыць, што выступы шкловалакна ў адтуліне негатыўна адбіваюцца на хімічным меднении. У гэтым выпадку складанасць гальванічнага напаўнення заключаецца ў паляпшэнні адгезіі пласта насення, а не ў самім працэсе напаўнення.

 

Фактычна, гальванічнае напаўненне на падкладках, армаваных шкловалакном, было ўжыта ў практычнай вытворчасці.

 

 

 

Суадносіны таўшчыні і дыяметра

 

У цяперашні час як вытворцы, так і распрацоўшчыкі надаюць вялікае значэнне тэхналогіі запаўнення адтулін рознай формы і памеру. На ёмістасць запаўнення вялікі ўплыў аказвае стаўленне таўшчыні да дыяметра адтуліны. Умоўна кажучы, сістэма пастаяннага току часцей выкарыстоўваецца ў камерцыі. У вытворчасці дыяпазон памераў адтулін будзе больш вузкім, як правіла, з дыяметрам 80 мкм ~ 120 мкм і глыбінёй 40 мкм ~ 80 мкм, а суадносіны таўшчыні да дыяметра не перавышаюць 1:1.

 

Пласт хімічнага меднення

 

Таўшчыня, аднастайнасць і час размяшчэння меднага пласта хімічнай друкаванай платы ўплываюць на прадукцыйнасць напаўнення. Эфект запаўнення дрэнны, калі пласт хімічнага меднення занадта тонкі або няроўны. Як правіла, рэкамендуецца выконваць запаўненне, калі таўшчыня хімічнай медзі складае >0,3 мкм. Акрамя таго, акісленне хімічнай медзі таксама негатыўна ўплывае на эфект напаўнення.

Калі вы зацікаўлены ў нашых прадуктах, вы можаце пакінуць сваю інфармацыю тут, і мы будзем звязацца з вамі неўзабаве.