Медная падкладка для выканання тэрмаэлектрычнага падзелу адносіцца да працэсу вытворчасці меднай падкладкі - гэта працэс тэрмаэлектрычнага падзелу, яе частка падкладкі і цеплавой пласт у розных слаях лініі, частка цеплавога пласта непасрэдна кантактуе з часткай рассейвання цяпла шарыкам лямпы, каб дасягнуць лепшай цеплаправоднасці рассейвання цяпла (нулявое цеплавое супраціўленне).
Металічны стрыжань PCB матэрыялаў у асноўным тры, на аснове алюмінія PCB, медзі на аснове PCB, жалеза на аснове PCB. з развіццём магутнай электронікі і высокачашчынных друкаваных поплаткаў, рассейванне цяпла, патрабаванні да аб'ёму становяцца ўсё больш высокімі, звычайная алюмініевая падкладка не можа адпавядаць, усё больш і больш магутных прадуктаў у выкарыстанні меднай падкладкі, многія прадукты на меднай падкладцы патрабаванні да працэсу апрацоўкі таксама становяцца ўсё больш высокімі, так што медная падкладка, медная падкладка мае Якія перавагі і недахопы.
Спачатку мы паглядзім на прыведзеную вышэй табліцу, ад імя звычайнай алюмініевай падкладкі або меднай падкладкі, рассейванне цяпла павінна быць ізаляваным цеплаправодным матэрыялам (фіялетавая частка дыяграмы), апрацоўка больш зручная, але пасля ізаляцыйнага цеплаправоднага матэрыялу цеплаправоднасць не такая добрая, гэта падыходзіць для святлодыёдных ліхтароў малой магутнасці, дастаткова для выкарыстання. Што калі святлодыёдныя шарыкі ў аўтамабілі або высокачашчыннай друкаванай плаце, патрэбы ў рассейванні цяпла вельмі вялікія, алюмініевая падкладка і звычайная медная падкладка не будуць адпавядаць агульным з'яўляецца выкарыстанне тэрмаэлектрычнага падзелу меднай падкладкі. Лінейная частка меднай падкладкі і частка цеплавога пласта знаходзяцца на розных слаях лініі, а частка цеплавога пласта непасрэдна датыкаецца з часткай рассейвання цяпла шарыка лямпы (напрыклад, правая частка малюнка вышэй), каб дасягнуць найлепшага эфекту рассейвання цяпла (нулявое цеплавое супраціўленне).
Перавагі меднай падкладкі для тэрмічнага падзелу.
1. Выбар меднай падкладкі высокай шчыльнасці, сама падкладка мае моцную цеплаправодную здольнасць, добрую цеплаправоднасць і цеплаадвод.
2. Выкарыстанне тэрмаэлектрычнай раздзяляльнай структуры і нулявога цеплавога супраціву лямпы. Максімальнае памяншэнне распаду святла ад шарыкаў лямпы, каб падоўжыць тэрмін службы шарыкаў.
3. Медная падкладка з высокай шчыльнасцю і моцнай цеплаправоднай здольнасцю, меншы аб'ём пры той жа магутнасці.
4. Падыходзіць для ўзгаднення шарыкаў адной магутнай лямпы, асабліва пакета COB, каб лямпы дасягалі лепшых вынікаў.
5. У адпаведнасці з рознымі патрэбамі можа быць выканана розная апрацоўка паверхні (патанулае золата, OSP, алавяны спрэй, сярэбранае пакрыццё, патанулае срэбра + сярэбранае пакрыццё), з выдатнай надзейнасцю пласта апрацоўкі паверхні.
6. Розныя структуры могуць быць зроблены ў адпаведнасці з рознымі канструктыўнымі патрэбамі свяцільні (медны выпуклы блок, медны ўвагнуты блок, цеплавы пласт і паралельны лінейны пласт).
Недахопы тэрмаэлектрычнага падзелу меднай падкладкі.
Не прымяняецца да ўпакоўкі аголеных крышталяў з адным электродам.
